4-осевой обрабатывающий центр Comet T4 / EMMEGI

Comet T4– это 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для сверления, фрезерования и нарезания резьбы до размера М10 (*) в профилях из алюминия, ПВХ, легких сплавов и тонкостенной стали (до 5 мм). Четвёртая ось позволяет шпинделю бесступенчато поворачиваться и обеспечивать фрезерование по контуру профиля.
Также отпадает необходимость в смене инструмента при переходе с одной стороны профиля на другую. Благодаря использованию угловых обрабатывающих головок и пильного диска центр может обрабатывать профиль по шести сторонам.
Высокие скорости перемещения по осям (до 90 м/мин) и расположение 8-позиционного магазина на обрабатывающем узле сокращают время пробега между обработками. Кроме того, станок оснащён подвижным рабочим столом для облегчения загрузки/выгрузки профиля.(*): не для стали

Программирование центра:

Программирование обрабатывающего центра осуществляется при помощи пакета программного обеспечения, работающего в среде Windows®, которое обеспечивает быстрое программирование всех необходимых операций по обработке заготовки в графическом режиме. Таким образом, процесс перехода от стадии разработки до стадии выполнения занимает всего несколько минут.
Задача оператора намного упрощается благодаря простому и интуитивно понятному интерфейсу. В результате отпадает необходимость в высококвалифицированном персонале, при одновременном снижении производственного времени и затрат.
Программное обеспечение полностью разработано фирмой Emmegi и включает программы CAM; Editor; Drill.

Интеграция со специальным программным обеспечением (опцион):

Как опция, стандартное программное обеспечение может быть интегрировано со следующими программами: CAMPlus, Shape, Machine supervisor, Time-X.

Работа центра:

Comet T4 выполняет автоматически все операции, связанные с обработками. По завершении программирования центр автоматически позиционирует прижимы по оси Х. Таким образом прижимы всегда находятся в правильном положении, оператору остается только вручную загрузить заготовку, базируя ее в упор с пневмоприводом. После выполнения обработки прижимы открываются автоматически, и оператор вручную выгружает обработанные профили.

Обрабатываемые поверхности:

Каждый профиль можно обрабатывать пальчиковым инструментом под любым углом в диапазоне  0÷180° . Кроме того, при помощи дисковой фрезы можно обрабатывать торцы профиля, а с помощью угловых обрабатывающих головок – торцы и нижнюю поверхность профиля.


Все значения рассчитаны исходя из общей длины вертикального инструмента 130 мм и общего вылета инструмента из патрона угловой обрабатывающей головки 120 мм.

ОПИСАНИЕ ЦЕНТРА:

Модуль управления обрабатывающим центром:

Новая версия модуля управления с консольным расположением позволяет оператору видеть монитор с любой позиции благодаря возможности повернуть и наклонить его под требуемым углом. 15” сенсорный экран может использоваться для указания места обработок наравне с мышкой и клавиатурой. Также для удобства пользования создана возможность работать мышкой как правой, так и левой рукой. Легкодоступный USB-разъём на передней панели позволяет отказаться от использования дискет и компакт-дисков для переноса данных.

Станина и подвижный обрабатывающий узел консольного типа:

Термообработанная стальная конструкция, изготовленная методом электросварки, обеспечивает максимальную жесткость и устойчивость при работе центра.

Перемещение по осям:

• По оси Х (продольная ось): 4000 мм
• По оси Y (поперечная ось): 470 мм
• По оси Z (вертикальная ось): 420 мм
• По оси А (поворот шпинделя): 0º÷180º

Скорость (ускорение) позиционирования по осям:

• X: 90 м/мин. (4,0 м/сек2);
• Y: 60 м/мин. (4,0 м/сек2);
• Z: 60 м/мин. (4,0 м/сек2);
• А: 3000 º/мин

Прижимы и автоматическое позиционирование прижимов:

• 4 пневматических прижима входят в стандартный объем поставки
• Положение каждого прижима рассчитывается ЧПУ, прижим автоматически позиционируется с помощью устройства на обрабатывающем узле. Опционально центр может быть оснащён независимыми пневмоприжимами с электроприводом перемещения вдоль оси X. Это существенно уменьшает время на перенастройку станка.
• Опционально количество прижимов может быть увеличено до макс. 6 (см. Перечень опций).

Позиционирование профилей:

• Comet T4 оснащен 2 откидными упорами с пневмоприводом.
• Загрузка и выгрузка профилей осуществляется вручную 

Характеристики электрошпинделя:

• Макс. мощность в режиме S1 (100% времени работы): 8 кВт
• Частота вращения регулируемая: от 500 до 20 000 об/мин.
• Конус инструментальной оправки: HSK 63F
• Жидкостное охлаждение электродвигателя с внешним теплообменником
• Чистота поверхности конуса шпинделя обеспечивается струей сжатого воздуха при смене инструмента 

Магазин инструментов и устройство автоматической смены инструментов:

Центр оснащен магазином инструментов, установленным на подвижном обрабатывающем узле. Магазин имеет 8 гнезд и может принимать следующие типы инструмента:
• 2 угловые обрабатывающие головки
• 1 Пильный диск ø180 мм
• Инструментальные оправки HSK 63F

Бесщёточный электродвигатель с датчиком положения обеспечивает скорость и точность работы магазина инструмента. Смена инструмента осуществляется автоматически при помощи ЧПУ. Вильчатые захваты инструмента изготовлены из износостойкого материала и выдерживают вес до 2 кг. Кроме того, каждое гнездо в магазине оснащено датчиком, определяющим правильность положения конуса инструментальной оправки.

Смазка инструмента:

• Центр оснащен системой смазки и охлаждения инструмента масляным туманом LUBRICA, в комплекте с направленными соплами для обеспечения оптимальной смазки.

Защита оператора:

• Высокий уровень безопасности оператора обеспечивается полной изоляцией рабочей зоны. Защитный экран также существенно снижает уровень шума.

Технические данные:

• Общая установленная мощность: 16 кВт
• Рабочее давление: 6-8 бар
• Расход сжатого воздуха: 175 л/мин.
• Общий вес: 2900 кг

Модель	4-осевой обрабатывающий центр Comet T4
Производитель	/ EMMEGI
Цена	уточняйте по телефону либо по e-mail